Projekt: Upstream-Öl- und Gas-Produktionsanlage

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DAS PROJEKT IM ÜBERBLICK

PROJEKTTYP:
Produktionsanlage
Eigentümer:

Ingenieur:

Beauftragte Firma:

Rohrmaterial:

Stahl

Rohrgröße:

2–12’’

Ort:

West Texas

Lösungen:

  • Fertigung
  • Projektmodellierung und -design
  • Verkürzter Projektzeitplan
  • Coordinated Delivery
  • Einfache Montage
  • Schulung vor Ort und Support

Als eine Upstream-Öl- und Gasproduktionsanlage in West Texas unter einem engen Projektzeitplan arbeiten musste, wandte man sich an Victaulic, um Planungssicherheit und ein zuverlässiges System zu erhalten. Bei der Projektplanung wusste der Eigentümer bereits, dass eine Fertigungslösung für den Tank-Eindämmungsbereich benötigt wurde. Der alte Flansch- und Schweißprozess für die Montage war zu teuer geworden und so wandte man sich an Victaulic mit der Bitte um vertikal integrierten Fertigungslösungen.

Das firmeninterne Modellplanungsteam von Victaulic plante den Eindämmungsbereich mit 2–12’’ neu und arbeitete bei der gesamten Systementwicklung eng mit dem Kunden zusammen. Anschließend wurde das Projekt in einer Fertigungsanlage von Victaulic hergestellt und gemäß dem Bauzeitplan des Projekts auf die Baustelle geliefert.

Der Eigentümer konnte durch die Partnerschaft mit Victaulic den Zeitplan wesentlich verkürzen und Kosten sparen. Die stetige Zusammenarbeit bei der Planung und die Unterstützung und Schulung bei der Montage waren von unschätzbarem Wert und sorgten dafür, dass das Projekt schnell abgeschlossen werden und der Standort schnell in Betrieb genommen werden konnten.

IM ÜBERBLICK

PROJEKTTYP:
Produktionsanlage
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Eigentümer:

Ingenieur:

Rohrmaterial:

Stahl

Ort:

West Texas

Beauftragte Firma:

Rohrgröße:

2–12’’

Lösungen:

  • Fertigung
  • Projektmodellierung und -design
  • Verkürzter Projektzeitplan
  • Coordinated Delivery
  • Einfache Montage
  • Schulung vor Ort und Support

Als eine Upstream-Öl- und Gasproduktionsanlage in West Texas unter einem engen Projektzeitplan arbeiten musste, wandte man sich an Victaulic, um Planungssicherheit und ein zuverlässiges System zu erhalten. Bei der Projektplanung wusste der Eigentümer bereits, dass eine Fertigungslösung für den Tank-Eindämmungsbereich benötigt wurde. Der alte Flansch- und Schweißprozess für die Montage war zu teuer geworden und so wandte man sich an Victaulic mit der Bitte um vertikal integrierten Fertigungslösungen.

Das firmeninterne Modellplanungsteam von Victaulic plante den Eindämmungsbereich mit 2–12’’ neu und arbeitete bei der gesamten Systementwicklung eng mit dem Kunden zusammen. Anschließend wurde das Projekt in einer Fertigungsanlage von Victaulic hergestellt und gemäß dem Bauzeitplan des Projekts auf die Baustelle geliefert.

Der Eigentümer konnte durch die Partnerschaft mit Victaulic den Zeitplan wesentlich verkürzen und Kosten sparen. Die stetige Zusammenarbeit bei der Planung und die Unterstützung und Schulung bei der Montage waren von unschätzbarem Wert und sorgten dafür, dass das Projekt schnell abgeschlossen werden und der Standort schnell in Betrieb genommen werden konnten.