Gerdau Corsa Steel Mill

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Project Type: Manufacturing Plant
Owner: Gerdau Corsa
Engineer: Pronamet
Contractor: Pronamet
Services:
  • Nachhaltigkeit
Pipe Material:
  • Stahl
Pipe Size: ¼ - 2” / DN8 – DN50
Location: Sahagun City, Hidalgo, Mexico
Solutions:
  • Engineered Product Solutions
  • Fire Suppression
  • Nachhaltigkeit

Gerdau Corsa ist ein führender Hersteller von Baustahl- und Stahlprofilen und hat sich der Sicherheit seiner Mitarbeiter und dem Umweltschutz verschrieben. Diese Verpflichtung zeigt sich in der Umsetzung von sicheren, nachhaltigen Lösungen in der gesamten Produktionskette. Gerdau Corsa betreibt zwei Stahl- und Walzwerke, eine im Bundesstaat Mexiko und die andere in Ciudad Sahagún im Bundesstaat Hidalgo.  Mit dem Bau des Werks in  Ciudad Sahagún wurde 2012 begonnen und es sollte damit ein Werk geschaffen werden, das den Maßstab für die Stahlindustrie in Mexiko und Lateinamerika setzt. Mit einer Investition von 600 Millionen US-Dollar handelt es sich dabei um die wichtigste private Investition in der Geschichte des Bundesstaats Hidalgo.

The Sahagún City plant has 250 employees who maintain the machinery and work in high and medium-voltage electric rooms. Safeguarding their lives, while they continue to work in areas containing electrical equipment central to the plant’s operation, represented a significant challenge when selecting a fire suppression system. Additionally, the fire system had to be aligned with Gerdau Corsa’s environmental protection philosophy. The new plant features integrated state-of-the-art sustainable technology which includes a preheating system and a continuous scrap-iron feed, as well as a water treatment plant. Executing this vision required the implementation of a green and sustainable fire suppression solution to safeguard employees and protect the equipment.

During the assessment process for fire suppression systems, the company discarded solutions that released inert gases such as CO2, because these systems pose considerable health hazards to workers during a discharge. Also, their installation called for modifications to the plant to maintain room integrity, which translated into increased cost and time to construct. Furthermore, in the event of an activation, these types of gaseous fire suppression systems require the evacuation and isolation of the affected area before workers can go back into the facilities, thus delaying the time required to resume plant operations. Lastly, these types of systems cannot be zoned, so their installation requires an individual system to be installed in each of the 33 areas needing protection.

Als Pronamet, eine mexikanische Firma, die auf die Planung und Umsetzung von Brandbekämpfungssytemen spezialisiert ist, von den Problemen hörte, vor denen Gerdau Corsa stand, wusste sie als zertifizierter Victaulic Vortex™ Installateur seit 2009, dass ein Hybrid-Brandbekämpfungssystem (mit zwei Löschmitteln) das beste Konzept darstellte.

The Pronamet team installed a total of ten Victaulic Vortex 1500 systems to protect electrical rooms, the electrical substation, and high and medium-voltage transformers. The protected area at the plant totaled 294,000 ft3 distributed in 33 zones, including personnel control booths. The installed systems protect equipment valued at $60 million USD.

With the installation of Victaulic Vortex 1500, Gerdau Corsa guarantees operational continuity, since, in the case of activation, the recovery of the protected area would only require between one and two hours of downtime, while the complete reactivation of the fire suppression system takes only four hours, including the time needed to refill the nitrogen and water tanks.

External Links:

Victaulic Vortex 1500 Supression System